Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd sales@ax-pack.com 86-0769-8333-8406
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Dongguan, Cina
Marca: DGAX
Certificazione: CE
Numero di modello: DenT
Documento: WIRT inspection machine_EN.pdf
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Contact Us
Imballaggi particolari: Cassa in legno interna e esterna in schiuma
Tempi di consegna: 45-60 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100 serie/mese
Funzione: |
Ispezione dei difetti dei prodotti |
Adatto per:: |
Anello in gomma siliconica |
Garanzia: |
1 anno |
Componenti fondamentali: |
Servomotore, PLC, cilindro |
Fornitore di energia: |
AC220V ± 10% 50HZ/60HZ |
Efficienza: |
Max 36.000 pcs/h (dipendono dalle dimensioni e dal materiale) |
Sistema: |
Dispositivo di alimentazione 300L |
Quantità di fotocamera: |
Dipende dal requisito di rilevamento |
Funzione: |
Ispezione dei difetti dei prodotti |
Adatto per:: |
Anello in gomma siliconica |
Garanzia: |
1 anno |
Componenti fondamentali: |
Servomotore, PLC, cilindro |
Fornitore di energia: |
AC220V ± 10% 50HZ/60HZ |
Efficienza: |
Max 36.000 pcs/h (dipendono dalle dimensioni e dal materiale) |
Sistema: |
Dispositivo di alimentazione 300L |
Quantità di fotocamera: |
Dipende dal requisito di rilevamento |
Per la scelta di una macchina di screening visivo adeguata si possono considerare i seguenti aspetti:
Tipo di prodotto da testare: i diversi prodotti hanno requisiti diversi per le macchine di screening visivo, ad esempio i componenti elettronici sono di piccole dimensioni e di alta precisione,quindi la macchina di screening deve avere capacità di test ad alta risoluzione e precisione■ mentre i prodotti in settori come quello alimentare e quello medico possono prestare maggiore attenzione all'integrità dell'aspetto e alle norme igieniche, e hanno requisiti più elevati per la velocità e la stabilità dei test.
Oggetti di prova: chiarire i contenuti specifici da testare, quali misurazione delle dimensioni, rilevamento dei difetti di aspetto, riconoscimento dei colori, riconoscimento dei caratteri, ecc.Alcune macchine di screening visivo possono avere vantaggi in determinati punti di prova specificiAd esempio, una macchina di screening utilizzata specificamente per il rilevamento delle viti può rilevare con precisione la lunghezza, il diametro, il filo, ecc. delle viti.
Precisione di prova: determinare la precisione di prova richiesta in base ai requisiti di qualità del prodotto.la precisione può essere necessaria per raggiungere il livello micron o anche superiore■ mentre per alcuni prodotti industriali ordinari i requisiti di precisione sono relativamente bassi e si può scegliere una macchina per lo screening con una precisione moderata per evitare investimenti eccessivi.
Sistema di controllo superficiale
È costituito da due postazioni di lavoro montate sopra e sotto la piastra di vetro, ciascuna contenente una telecamera a colori ad alta precisione e una lente di messa a fuoco fissa.
Dispone di un sistema di illuminazione a colori regolabile digitalmente per ottimizzare l'immagine.
La funzione principale è quella di rilevare i difetti cosmetici sulle superfici superiori e inferiori.
Sistemi di controllo delle superfici interne ed esterne
Si compone di postazioni di lavoro laterali esterne, ciascuna dotata di quattro fotocamere a colori da 2 megapixel distribuite ad angolo di 90 gradi.Un'altra caratteristica è che esistono due sistemi di illuminazione a colori distribuiti sopra e sotto.
Il sistema di illuminazione può essere regolato digitalmente e in modo indipendente per ottimizzare l'immagine fotografica.
Per il rilevamento di difetti superficiali sul lato esterno del prodotto.
Wirt è un dispositivo di ispezione ottica appositamente sviluppato per rilevare difetti dimensionali e superficiali nelle tappe impermeabili in silicone.È in grado di ispezionare le prese impermeabili di varie forme con elevata precisione all'interno della sua gamma di ispezioneQuesti prodotti vengono ispezionati per i difetti da una serie di stazioni di ispezione utilizzando telecamere industriali ad alta precisione.Le immagini ottenute dalle telecamere vengono trasmesse senza perdita di dati o interferenze a un computer gestito da un sistema di elaborazione delle immagini in tempo reale: attraverso l'interfaccia dell'operatore, l'utente può interagire con il sistema operativo in modo semplice e intuitivo.
Dopo l'elaborazione dell'immagine, gli oggetti vengono importati in tre diverse aree di stoccaggio per oggetti conformi, con difetti dimensionali e cosmetici secondo i criteri di ispezione prestabiliti.I parametri di ispezione degli oggetti sono veloci e facili da impostare, l'apparecchiatura e il dispositivo di alimentazione sono facili da pulire e la frequenza di ispezione è elevata.
Tparametri tecnici | 12 |
Maerei | Sgel di ilica |
Cil tuo | Fcolori |
Minimo diametro esterno(mm) | 3 mm |
Diametro esterno massimo(mm) | 12 mm |
Minimo spessore rilevabile ((mm) | 2 mm |
Massimo spessore rilevabile ((mm) | 12 mm |
efficienza | Velocità massima 1000pcs/min dipende dalla superficie e dalle dimensioni del prodotto. |
Nutrimento | Alimentazione vibratoria |
Rilevazione delle dimensioni | 12 |
Fotocamera | B/W |
Rilevazioneintervallo ((mm) | Φ18 |
MassimoRilevazionealtezza ((mm) | 12 mm |
Risoluzione rapporto(mm) | 0.001 |
RilevazionePrecisione ((mm) | +/- 0.008 |
Ripeto.Precisione(mm) | +/- 0.005 |
Ispezione delle misure di altezza | 12 |
Rilevazioneintervallo ((mm) | 12 mm |
Risoluzione rapporto(mm) | 0.001 |
RilevazionePrecisione ((mm) | +/- 0.008 |
Ripeto.Precisione(mm) | +/- 0.005 |
Stazione di lavoro di superficie | 12 |
Fotocamera | Fcolori |
Intervallo di rilevamento delle singole telecamere (mm) | 12 mm |
Risoluzione ottica (mm/px) | 0.010 |
Area minima di difetto rilevabile (mm) | 0.030x0.030 |
Stazione di ispezione laterale interna (facoltativo) | 12 |
Fotocamera | Fcolori |
Intervallo di rilevamento delle singole telecamere (mm) | 12 mm |
Risoluzione ottica (mm/px) | 0.010 |
Area minima di difetto rilevabile (mm) | 0.030x0.030 |
Stazione di ispezione esterna | 12 |
Fotocamera | Fcolori |
Intervallo di rilevamento delle singole telecamere (mm) | 12 |
Risoluzione ottica (mm/px) | 0.012 |
Area minima di difetto rilevabile (mm) | 0.036x0.036 |
opzionale |
5L Hopper |
15L Hopper |
Cappuccio della polvere |
Controllo manuale della pulizia |
ImballaggioagLa macchina |
Applicazione della macchina per l'ispezione visiva DenT- Double glass table
Componenti elettronici, stampaggio a iniezione di precisione, elementi di fissaggio hardware,
Anelli di tenuta, silicone di gomma, contatti d'argento industriali, ecc.