Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

DGAX Nord America debutta al Global Polymer Summit 2026 a Louisville

Louisville, Kentucky – 28 settembre 2026 Il Global Polymer Summit 2026 prende ufficialmente il via oggi presso il Kentucky International Convention Center di Louisville, Kentucky. DGAX North America dà il benvenuto ai professionisti della produzione di polimeri e gomma a visitarci allo Stand 848. Presentiamo la nostra gamma completa di soluzioni di automazione intelligente, tra cuimacchine per il conteggio e l'imballaggio con visione artificialee sistemi di ispezione visiva basati sull'IA, appositamente progettati per O-ring, guarnizioni e altri componenti in gomma e polimero. Le nostre attrezzature integrate coprono l'intero flusso di lavoro dal conteggio dei pezzi, all'ispezione dei difetti, fino al confezionamento automatico, fornendo automazione coerente, affidabile e flessibile per i produttori di polimeri e gomma. Se siete alla ricerca di macchinari automatizzati per il conteggio e il confezionamento di guarnizioni in gomma, O-ring o piccole parti in plastica, venite al nostro stand per discutere le vostre sfide di produzione. Il nostro team è pronto a condividere soluzioni di automazione su misura per la vostra fabbrica. Informazioni sull'eventoGlobal Polymer Summit 2026 Contatto:WhatsApp 008618929438599 Data: 28 – 30 settembre 2026 Luogo: Kentucky International Convention Center, Louisville, KY Numero Stand: 848

Linea di imballaggio integrata per ispezione visiva e conteggio spedita a produttore italiano di guarnizioni in gomma

DONGGUAN, CINA Sep 21,2026 La linea di produzione completamente automatica chiavi in mano che combina l'ispezione visiva AI e l'imballaggio di conteggio visivo è stata consegnata con successo a un produttore professionale di componenti di sigillatura in Italia. Questa linea integrata è realizzata su misura per gli anelli e le guarnizioni in gomma del cliente.e l'imballaggio finale dei sacchi in un unico flusso di lavoro continuo. Si occupa di piccole parti di tenuta da 5 mm a 35 mm, risolvendo i classici problemi dell'industria: errori di conteggio, perdite di difetti visivi e bassa produttività da selezione e imballaggio manuali. La stazione di ispezione visiva AI rileva in tempo reale imperfezioni superficiali, deformazioni e difetti dimensionali sulle guarnizioni in gomma.il modulo di conteggio della visione esegue un conteggio ad alta precisioneL'intera linea sostituisce l'ispezione manuale, il conteggio e l'imballaggio, riducendo notevolmente i costi di manodopera ed eliminando gli errori di quantità. Tutti gli equipaggiamenti sono conformi alle norme CE per il mercato dell'UE. Il test FAT di fabbrica completo è stato completato prima della spedizione. L'intero set è stato confezionato in casse di legno fumigate per l'esportazione per il trasporto marino. Questa consegna segna un'altra pietra miliare per la nostra azienda nel settore europeo dell'automazione di parti di tenuta di precisione.produttori di elementi di fissaggio e componenti in plastica in tutta Europa. Contatto:Land what'sapp:86 18929438599 email:sales@dgaxvision.com

Siamo diretti a Louisville! Vertice globale sui polimeri 2026

Ci dirigiamo a Louisville!   DGAX North America è entusiasta di esporre al Global Polymer Summit 2026, riunendo professionisti dei settori della gomma, degli elastomeri e degli pneumatici.   📍 Kentucky International Convention Center 📅 28–30 settembre 2026 📌 Stand #848   Passate a trovarci per parlare di: • Conteggio visivo e insacchettamento automatizzato • Ispezione visiva con IA • Alimentazione e confezionamento automatizzati • Soluzioni di automazione personalizzate   Sia che stiate cercando di ridurre il conteggio manuale ripetitivo, migliorare la coerenza delle ispezioni o automatizzare un processo di confezionamento, saremo lieti di conoscere la vostra applicazione e discutere cosa potrebbe essere possibile. Parteciperete già al GPS 2026? Inviateci un messaggio e programmate un appuntamento allo Stand 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

Linea Integrata di Alimentazione Vibrante + Ispezione Visiva + Confezionamento

Per un produttore di apparecchiature per tubi che mirava alla produzione completamente senza equipaggio, dalle parti sciolte ai pacchetti finiti, abbiamo fornito una linea automatizzata chiavi in mano che integrava l'alimentazione vibratoria della ciotola,controllo visivo multicamera e imballaggio automatico. Le parti sfuse vengono prima caricate in un alimentatore vibratore a scodella progettato su misura, che classifica, orienta e alimenta le parti una per una nella stazione di ispezione in una postura stabile.Un sistema di visione con 8 telecamere esegue quindi misurazioni a dimensione completa e rilevazione completa dei difetti superficialiLe parti qualificate vengono guidate automaticamente nella macchina di imballaggio a valle per il conteggio e la sigillatura dei sacchetti.mentre le parti di NG vengono scaricate separatamente attraverso un sbocco dedicato per la pulizia e la nuova ispezioneL'intera linea funziona con ritmo sincronizzato e controllo centralizzato, con un minimo di intervento manuale. Questa soluzione integrata elimina il trasferimento manuale tra i processi di alimentazione, ispezione e imballaggio, crea un controllo della qualità e una catena di imballaggio completamente automatizzati,e migliora l'efficienza complessiva della produzione garantendo al contempo una qualità dei prodotti in uscita coerente.

Nuova macchina automatica per il confezionamento di sacchetti con cerniera lanciata per produttori di ferramenta, connettori in plastica e piccoli componenti

La nostra azienda rilascia ufficialmente la nuova macchina confezionatrice automatica per sacchetti con zip, appositamente progettata per fabbriche che producono ferramenta, connettori in plastica, O-ring in gomma e altre piccole parti di precisione. Molti produttori si affidano ancora all'imballaggio manuale per i piccoli componenti. L'operazione manuale comporta costi di manodopera elevati, bassa velocità e qualità di imballaggio incoerente. Questa macchina confezionatrice per sacchetti con zip di nuova concezione può completare automaticamente la formazione del film in rotolo, la produzione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un unico flusso di lavoro. La macchina supporta larghezze del sacchetto da 60-150 mm e lunghezze del sacchetto da 80-150 mm, con uno spessore del film applicabile di 0,05-0,12 mm. Funziona perfettamente per imballare piccole parti solide e può essere abbinata alla nostra macchina conta fibre ottiche per creare una linea di produzione completa di conteggio e imballaggio. In combinazione con la nostra attrezzatura di conteggio a fibra ottica, il sistema integrato può contare automaticamente piccole parti e imballare direttamente le quantità finite in sacchetti con zip, riducendo notevolmente la manodopera manuale e gli errori di conteggio. È ampiamente adatto per officine di stampaggio a iniezione, fabbriche di ferramenta e produttori di guarnizioni in gomma. "Ci concentriamo sulla risoluzione dei problemi di imballaggio per i produttori di piccoli componenti", ha affermato il nostro direttore delle vendite. "Questa nuova macchina per sacchetti con zip può funzionare in modo indipendente o in coppia con la nostra macchina conta, aiutando i clienti ad aumentare l'efficienza di imballaggio e a ridurre i costi operativi." La macchina è disponibile per demo e preventivi per produttori globali ora. Contatto:TerraEmail: sales@dgaxvision.com

Produttore spagnolo di guarnizioni in gomma migliora l'accuratezza e riduce i reclami dei clienti con il conteggio intelligente della visione per l'imballaggio

DONGGUAN, CINA – 7 settembre 2026 — Un produttore spagnolo specializzato in O-ring in gomma, guarnizioni e componenti di tenuta ha ufficialmente implementato attrezzature intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, risolvendo completamente i problemi di produzione di lunga data causati dal conteggio e dal confezionamento manuali. La nuova macchina ha notevolmente migliorato l'accuratezza del confezionamento, stabilizzato la qualità del prodotto ed eliminato efficacemente i frequenti reclami dei clienti. Per molto tempo, la fabbrica spagnola di componenti di tenuta in gomma si è affidata interamente al conteggio e all'insacchettamento manuali per piccoli prodotti in gomma di dimensioni comprese tra 5 mm e 50 mm. L'operazione manuale ha portato evidenti problemi del settore: alti costi di manodopera, imprecisione del conteggio, frequenti errori di quantità e standard di confezionamento incoerenti. Quantità di prodotti inaccurate consegnate agli acquirenti a valle hanno portato a continui reclami dei clienti, influenzando seriamente la reputazione del marchio e le relazioni di cooperazione a lungo termine dell'azienda.Dopo molteplici selezioni di mercato e confronti di attrezzature, il produttore spagnolo ha finalmente selezionato la nostra macchina intelligente di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, su misura per piccole parti di precisione, inclusi guarnizioni in gomma, connettori in plastica e raccordi per ferramenta metallica. L'attrezzatura è perfettamente adattata a prodotti di piccole dimensioni da 5–50 mm, coprendo quasi tutte le specifiche convenzionali di anelli in gomma e accessori di tenuta prodotti dal cliente. Dalla messa in servizio ufficiale in loco, l'efficienza produttiva e il tasso di qualificazione del prodotto dell'officina di confezionamento del cliente sono stati completamente migliorati. Il sistema di conteggio intelligente tramite visione artificiale realizza un conteggio automatico a zero errori e un insacchettamento automatico, evitando completamente gli errori di conteggio manuale e standardizzando l'intero processo di confezionamento. Allo stesso tempo, le attrezzature automatizzate riducono notevolmente la dipendenza manuale, tagliano i costi di manodopera per il lavoro di confezionamento ripetitivo e risolvono il problema principale dei reclami dei clienti causati da discrepanze di quantità. Il cliente ha riconosciuto ampiamente l'effetto pratico dell'attrezzatura. Hanno dichiarato che la macchina di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale ha ottimizzato completamente il loro processo di confezionamento backend, stabilizzato la qualità della consegna del prodotto, ripristinato la fiducia dei clienti e portato benefici di produzione stabili e sostenibili alla fabbrica.Le nostre attrezzature intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale sono ampiamente applicabili al confezionamento standardizzato di guarnizioni in gomma da 5–50 mm, connettori per iniezione di plastica, ferramenta metallica di precisione e altre piccole parti. Aiuta le imprese manifatturiere globali a ridurre i costi di manodopera, eliminare gli errori di conteggio, ridurre i reclami post-vendita e raggiungere una produzione di confezionamento standardizzata e automatizzata. Chi SiamoSiamo un produttore professionale di macchine intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, focalizzato su soluzioni di confezionamento automatico per piccole parti di precisione come guarnizioni in gomma, connettori in plastica e raccordi per ferramenta metallica. Impegnati ad aiutare le piccole e medie fabbriche manifatturiere globali a realizzare l'aggiornamento del confezionamento intelligente, ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità della consegna del prodotto. Contatti Terra Email: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

Il team Anxiang Packaging visita i partner giapponesi per una discussione approfondita sulle soluzioni di visione e confezionamento

Il team di Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment ha recentemente completato un viaggio d'affari in Giappone, conducendo incontri faccia a faccia con produttori locali di connettori, anelli di tenuta e raccordi per tubi. Durante le visite in loco, il nostro team ha ispezionato i reparti di produzione dei clienti, ha appreso le criticità reali del conteggio e dell'imballaggio manuale per componenti hardware, plastica e gomma di piccole dimensioni da 5-50 mm. Entrambe le parti hanno effettuato scambi tecnici approfonditi sulle macchine di conteggio e imballaggio basate sulla visione, inclusa la velocità di funzionamento della macchina, l'accuratezza del conteggio del 99,7% (errore solo positivo dello 0,3%), l'adattamento alla produzione di sacchetti e i requisiti di configurazione personalizzata. La comunicazione faccia a faccia ci aiuta a comprendere meglio gli standard di produzione locali giapponesi e le condizioni effettive dei reparti. Anxiang continuerà a ottimizzare le attrezzature di imballaggio per fornire soluzioni di conteggio e imballaggio automatizzate più affidabili per i produttori di componenti industriali giapponesi. Attendiamo con impazienza una cooperazione a lungo termine vantaggiosa per tutti con più imprese locali.

Formazione in loco basata su ruoli per l'ordine di macchine di ispezione a granel di nuovi clienti indonesiani

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding linesLa sfida principale del cliente era che il suo team sul posto non aveva alcuna esperienza precedente con apparecchiature di ispezione visiva automatizzate.e necessario per costruire la piena capacità operativa prima del suo lancio ufficiale di produzione di massa. Il nostro team di ingegneri post-vendita ha completato l'installazione in loco, l'attracco della linea di produzione e la calibrazione di precisione unificata di tutte le unità entro il programma concordato.Abbiamo fornito un programma di formazione specifico per i ruoli, adattato alle diverse funzioni lavorative, piuttosto che una formazione genericaGli operatori di prima linea sono stati addestrati sulle routine quotidiane di avvio/arresto, sulla manipolazione delle parti standard e sui flussi di lavoro di riispezione delle parti NG.manutenzione del modulo ottico, diagnosi dei difetti comuni e metodi di recupero rapido.configurazione della libreria di difetti e analisi dei dati di produzione per l'ottimizzazione dei processiL'intera formazione è stata accompagnata da una pratica pratica utilizzando i prodotti reali del cliente, seguita da una valutazione delle competenze in loco. Tutti i macchinari di ispezione sono entrati in produzione formale nel tempo stabilito immediatamente dopo la formazione.e prestazioni di rilevamento coerenti hanno efficacemente supportato la sua rapida crescita della produzioneQuesto servizio post-vendita mirato ha ridotto notevolmente la curva di apprendimento del cliente per le nuove attrezzature.e ha ricevuto un riconoscimento positivo con una chiara intenzione di ulteriore cooperazione con l'ampliamento della produzione.