Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

L'Esposizione Internazionale di Manifattura di Tokyo si è conclusa con successo, ed è un evento di produzione globale in Giappone, che ha riunito fornitori di attrezzature dal Giappone, dalla Corea del Sud, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal Giappone, dal GiaCina e altre regioni, che coprono la lavorazione di precisione, la produzione di elementi di fissaggio, l'automazione delle fabbriche, la manutenzione delle attrezzature digitali e le soluzioni di magazzino snello.Espositori cinesi e marchi giapponesi locali sono stati organizzati sul posto, attirando acquirenti professionali provenienti da settori quali l'hardware automobilistico, i dispositivi di fissaggio per la costruzione, i componenti di precisione personalizzati e la logistica automatizzata. Abbiamo presentato la nostra principale macchina di conteggio e imballaggio automatico visivo CCD presso il nostro stand durante la mostra di 3 giorni.Sono state realizzate dimostrazioni in loco, rivolte ai pezzi di lavorazione tradizionali ampiamente utilizzati nelle fabbriche giapponesi, comprese piccole viti di precisione, bulloni rivestiti di nylon, inserti in plastica, ancoraggi per pareti e kit di hardware misti per le linee di produzione. Equipaggiata con una struttura di alimentazione senza contatto, la nostra macchina evita efficacemente graffi sui rivestimenti protettivi e le superfici filettate di fissaggi delicati,mentre il riconoscimento visivo ad alta definizione garantisce zero errori di conteggioSupporta due modalità di produzione: sacchetti industriali sfusi per la consegna di massa e kit di piccoli componenti misti per il pre-imballaggio del magazzino magro di Kanban,che si adatta perfettamente ai rigidi standard di produzione snella dei produttori giapponesi. Il nostro team ha ricevuto 136 gruppi di responsabili degli acquisti e ingegneri tecnici di produttori giapponesi locali durante la fiera.ordini previsti garantiti per 35 serie di macchine per contare e imballare, e ha raggiunto accordi preliminari di cooperazione con 4 agenti locali di attrezzature giapponesi.errori di conteggio frequenti e elevati tassi di difetti causati da rivestimenti danneggiati, e le nostre attrezzature di imballaggio automatizzato possono connettersi senza soluzione di continuità con i loro sistemi di inventario ASRS e Kanban per ridurre la manodopera di magazzino e ridurre significativamente lo spreco di prodotti. Abbiamo raccolto in prima persona le richieste del mercato per quanto riguarda le parti hardware standard giapponesi e le specifiche delle borse personalizzate durante la comunicazione con i visitatori sul posto.il nostro team di vendita e tecnico seguirà tutti i potenziali clienti prontamenteContinueremo ad ottimizzare le nostre attrezzature di conteggio e imballaggio per servire i produttori di fissaggi dell'Asia orientale e fornire prestazioni stabili.soluzioni di imballaggio completamente automatiche per componenti metallici di precisione. Brevi didascalie sui social media (LinkedIn / Facebook / Instagram) La nostra macchina di conteggio visivo ha vinto decine di ordini da fabbriche giapponesi di fissaggi di precisione. Il nostro apparecchio automatico di conteggio senza graffi corrisponde perfettamente alla produzione giapponese del magazzino di Kanban. 35 LOI di macchine e 4 partnership con agenti locali alla mostra di produzione di Tokyo. Breve copia del post su LinkedIn Abbiamo concluso la nostra partecipazione alla Mostra Internazionale di Manifattura di Tokyo con risultati eccezionali!Le nostre macchine di conteggio e imballaggio automatico visivo CCD hanno suscitato un grande interesse da parte dei produttori giapponesi specializzati in elementi di fissaggio per automobili, ancore per costruzioni e parti metalliche di precisione personalizzate.La progettazione di alimentazione senza contatto protegge il rivestimento antifurto dai graffi e il conteggio in doppia modalità si adatta sia alle spedizioni sfuse che ai kit di linea di produzione snella,risolvere i punti critici delle fabbriche locali.Abbiamo ottenuto 35 lettere d'intenti per le nostre macchine e stabilito colloqui di cooperazione con 4 agenti giapponesi locali.In attesa di una più profonda cooperazione con i partner produttori di hardware dell'Asia orientale!

Data: 6 luglio 2026 I produttori di piccoli componenti discreti come viti, raccordi in plastica, connettori elettronici e pezzi di ricambio di giocattoli sono costantemente messi alla prova da flussi di lavoro di imballaggio frammentati. Macchine per il conteggio separate, produttori di sacchetti autonomi e apparecchiature di sigillatura indipendenti richiedono che più operatori si coordinino tra le stazioni, con conseguenti spese di manodopera aggiuntive, ritmo di produzione instabile e precisione di conteggio incoerente. Per semplificare linee di confezionamento complesse e aumentare l'automazione complessiva, la nostra azienda rilascia ufficialmente ilSistema di imballaggio per conteggio visivo all-in-one, una macchina integrata all-in-one che unifica il conteggio dell'ispezione visiva, la formatura automatica dei sacchetti, il riempimento e la termosaldatura in un'unica unità compatta. Fornisce una soluzione di imballaggio end-to-end completamente automatizzata per i produttori di piccoli componenti sfusi. Tre principali vantaggi integrati di questo sistema all-in-one 1. Precisione del conteggio visivo leader del settore La cabina di conteggio della visione principale è dotata di telecamere industriali ad alta definizione e algoritmi di riconoscimento AI autosviluppati. Cattura ogni singola piccola parte in tempo reale per evitare errori di conteggio causati da pezzi sovrapposti, piccoli o di forma irregolare. Verifica visiva in tempo reale per ogni lotto, garantendo l'esatta quantità target all'interno di ogni sacco Elimina gli errori di conteggio derivanti dalla cernita manuale o dalle tradizionali macchine contatrici a dischi vibranti Prestazioni di conteggio stabili durante la produzione continua per lunghe ore, riducendo i reclami sulla qualità dei clienti 2. Formatura e sigillatura automatica incorporata del sacchetto Diversamente dalle apparecchiature per l'imballaggio di tipo split che necessitano di confezionatrici extra, questa unità all-in-one integra un modulo di formatura automatica dei sacchetti di pellicola: Tira automaticamente la pellicola di imballaggio in rotolo, forma buste, riempie le parti contate e completa la termosaldatura in un ciclo continuo Non è necessario riporre la borsa aggiuntiva o posizionarla manualmente Larghezza e lunghezza della borsa regolabili sul touchscreen per adattarsi alle diverse specifiche di imballaggio Trasportatore di uscita dei sacchetti finiti liscio per una facile raccolta e impilamento 3. La progettazione integrata riduce notevolmente i costi di manodopera Questo sistema compatto all-in-one unisce più macchine autonome in un'unica workstation, riducendo drasticamente la domanda di manodopera: È necessario un solo operatore per monitorare l’intera linea di produzione, sostituendo 3-5 lavoratori responsabili del conteggio, dell’insacchettamento e della sigillatura separatamente Il ciclo completamente automatico funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con una supervisione minima dopo l'impostazione dei parametri Il telaio con rotelle mobili consente un layout flessibile dell'officina, risparmiando spazio rispetto alle linee multi-macchina divise Flusso di lavoro automatico completo Le piccole parti sfuse vengono alimentate nella camera di conteggio visiva per un conteggio preciso dei pezzi Una volta raggiunta la quantità target preimpostata, i pezzi cadono automaticamente nella busta di plastica preformata L'unità di formazione buste integrata sigilla automaticamente la busta piena I sacchetti sigillati finiti scivolano fuori tramite il trasportatore di uscita per la raccolta Industrie ampiamente applicabili Questo sistema di imballaggio per conteggio visivo all-in-one è perfettamente adatto per le fabbriche che producono: Viteria metallica: viti, dadi, bulloni, raccordi a molla Componenti miniaturizzati ad iniezione plastica e guarnizioni in gomma Ricambi elettronici, terminali di cablaggio e accessori isolanti Pezzi di ricambio per assemblaggio di giocattoli, mini accessori cosmetici Piccoli componenti di precisione monouso medicali Principali vantaggi per il cliente La struttura unificata a unità singola consente di risparmiare spazio in officina e semplifica il layout di produzione Il conteggio visivo tramite intelligenza artificiale elimina la deviazione della quantità e le controversie sulla qualità post-consegna La formazione e la sigillatura integrate dei sacchetti eliminano manodopera aggiuntiva per la movimentazione dei sacchetti Significativa riduzione del costo della manodopera e maggiore produttività oraria di confezionamento Controllo touchscreen intuitivo, cambio rapido dei parametri del prodotto con semplice formazione Chiusura Se la tua fabbrica è stanca di gestire macchine frammentate per il conteggio e il confezionamento separate, il nostro sistema di confezionamento e conteggio visivo all-in-one è la soluzione ideale di aggiornamento dell'automazione integrata. Il nostro team di ingegneri può personalizzare i parametri della macchina in base alle dimensioni del pezzo, alla quantità di imballaggio target e ai requisiti relativi alle dimensioni del sacchetto. Contatta oggi stesso il nostro team di vendita per ricevere video sul funzionamento della macchina, specifiche tecniche dettagliate e riferimenti a casi di applicazione in fabbrica reali. Brevi notizie brevi di 280 parole (per la colonna delle notizie sulla home page) Nuova versione: sistema di confezionamento con conteggio visivo all-in-one per il confezionamento completamente automatico di piccole parti Siamo orgogliosi di lanciare il nostro sistema integrato di confezionamento con conteggio visivo All-In-One, una macchina confezionatrice compatta a unità singola che combina funzioni di conteggio visivo, formazione automatica dei sacchetti e sigillatura. Progettata per risolvere l'inefficienza delle linee di confezionamento multi-macchina divise, questa apparecchiatura all-in-one offre tre punti di forza fondamentali: conteggio visivo preciso tramite intelligenza artificiale, formatura e sigillatura automatica delle buste integrate e notevoli risparmi sui costi di manodopera. La cabina di conteggio con visione HD integrata identifica e conta accuratamente ogni piccolo componente per eliminare errori di conteggio errati. Dopo il conteggio, i pezzi confluiscono direttamente nei sacchetti di plastica formati automaticamente, seguiti dalla termosaldatura integrata senza posizionamento manuale dei sacchetti. L'intero ciclo di confezionamento viene eseguito senza operatore dopo la rapida configurazione dei parametri del touchscreen. Unendo più macchine separate in un'unica postazione di lavoro, il sistema riduce drasticamente la domanda di manodopera e consente di risparmiare spazio prezioso in officina. È ampiamente utilizzato per elementi di fissaggio hardware, parti stampate in plastica, accessori elettronici e piccoli componenti di giocattoli. Il nostro sistema di imballaggio visivo tutto in uno personalizzabile riduce i tempi di produzione e stabilizza la qualità dell'imballaggio. Raggiungi il nostro team per ottenere soluzioni di automazione personalizzate per la tua linea di confezionamento di minuteria.

L'esposizione di produzione industriale di Tokyo, che durerà più giorni, si è ufficialmente conclusa, segnando un viaggio espositivo all'estero altamente produttivo per Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX).La nostra partecipazione ha portato a tre vantaggi fondamentali: una maggiore visibilità globale del marchio, una banca di potenziali clienti qualificati e un'intelligenza di mercato praticabile per alimentare la nostra espansione in Giappone e nel sud-est asiatico. I principali clienti e gli impegni in loco Il nostro stand ha accolto oltre 100 team di approvvigionamento durante la fiera, che coprono fabbriche giapponesi di elementi di fissaggio locali, fornitori di componenti automobilistici,produttori di componenti di plastica e agenti commerciali transfrontalieri dell'Asia sudorientaleAbbiamo tenuto discussioni tecniche approfondite con quasi 30 acquirenti qualificati, che hanno condiviso requisiti dettagliati per macchine di conteggio visivo, piattaforme di lavoro ausiliarie,ottimizzazione dell'impronta della linea di produzione e retrofit non standard su misuraAbbiamo raccolto informazioni complete sui contatti dei clienti, campioni di componenti e disegni di impianto in loco, formando una pipeline di opportunità di vendita ad alto potenziale. Due importanti problemi sollevati ripetutamente dai visitatori: spazio limitato in officina che limita il posizionamento della macchina e l'accesso dell'operatore durante i cambi di rotoli di pellicola;domanda costante di precisione di conteggio ultra elevata e tempi di inattività ridotti per piccole parti hardwareIl nostro team di ingegneri ha proposto modifiche pratiche al layout, tra cui il completo spostamento della macchina in avanti e il riposizionamento della piattaforma per risolvere i colli di bottiglia operativi.soluzioni che hanno ricevuto un feedback positivo da parte dei partecipanti. Principali informazioni sui mercati dai produttori giapponesi Le conversazioni faccia a faccia con i responsabili della produzione e dei responsabili degli appalti hanno rivelato esigenze locali distinte: L'organizzazione di un laboratorio estremamente compatto crea limiti rigorosi per l'impronta e il vuoto delle macchine per la sostituzione dei rotoli di pellicola e il riempimento del materiale;le configurazioni regolabili dell'attrezzatura sono molto elevate. Gli operatori danno la priorità a una manutenzione semplificata, a procedure di cambio semplificate e a diagnosi di guasti semplici. Le fabbriche danno molta importanza agli standard di certificazione delle attrezzature, alla qualità della costruzione e al supporto post-vendita reattivo,preferire fornitori che offrono pianificazione del layout in loco e assistenza tecnica a distanza. Tutti i feedback relativi al funzionamento in loco e ai limiti di spazio saranno condivisi con i nostri team di ricerca e sviluppo e di ingegneria per perfezionare i layout standard delle macchine e le piattaforme di lavoro modulari,aggiornamento di soluzioni standardizzate ottimizzate per piccoli impianti produttivi all'estero. Prossimi passi per lo sviluppo del mercato Dopo l'esposizione, i nostri team di vendite e ingegneria internazionali categorizzeranno immediatamente tutti i potenziali clienti.rilascio di disegni di layout personalizzati e preventivi formali in base alle dimensioni della fabbrica e agli obiettivi di produzioneItereremo anche soluzioni di layout flessibili, tra cui disegni di piattaforme di spostamento in avanti e di offset per affrontare le preoccupazioni relative allo spazio e al cambiamento di pellicola evidenziate allo spettacolo. Sulla base dei legami commerciali instaurati alla fiera di Tokyo, DGAX continuerà ad approfondire la sua presenza in Giappone e nel settore dell'imballaggio automatizzato del Sud-Est asiatico.Sfrutteremo le nostre macchine di conteggio visivo ad alta precisione e soluzioni di layout personalizzate specifiche per l'impianto per aiutare i produttori di componenti di precisione a ridurre i costi del lavoro e aumentare la produttività, rafforzando la competitività globale delle attrezzature di imballaggio intelligenti cinesi.

Data: 4 luglio 2026I produttori industriali che si occupano di parti di piccole dimensioni, quali elementi di fissaggio, pezzi stampati in plastica, accessori elettronici e accessori per giocattoli, hanno a lungo lottato con due gravi problemi di produzione:precisione di pesatura instabile e velocità di imballaggio manuale lentaLa pesatura manuale porta a pesi incoerenti delle borse, frequenti lamentele dei clienti sulla qualità e una forte dipendenza da lavoratori qualificati.mentre le vecchie attrezzature di pesatura a un binario limitano la capacità di produzione giornaliera. Per affrontare questi punti critici del settore, la nostra azienda rilascia ufficialmente l'aggiornamentoMacchine di confezionamento automatiche di pesatura ad alta precisione, progettato con moduli avanzati di pesatura delle celle di carico e un'architettura di trasporto automatizzata ottimizzata per fornire potenze a doppio nucleo:precisione di pesatura leader nel settore e efficienza di imballaggio continuo senza pari. Caratteristica principale 1: precisione di pesatura ultra elevata, eliminazione di problemi di eccesso/sotto-peso La macchina adotta sensori digitali di pesatura a celle di carico ad alta sensibilità con calibrazione di feedback di peso in tempo reale, supportando la regolazione fine del micropeso per componenti minuscoli. Determinazione automatica del peso in tempo reale durante l'alimentazione, compensando immediatamente le fluttuazioni del flusso di materiale per mantenere ogni sacchetto finito entro il range di tolleranza di peso prestabilito. Un sistema di controllo anti-eccesso di peso intelligente interrompe l'alimentazione del materiale una volta raggiunto il peso obiettivo, evitando il sovraccarico o il riempimento insufficiente che affligge le pesatrici vibratrici tradizionali. Performance di pesatura stabile per una produzione continua di lunghe ore; nessuna deviazione di precisione dopo giorni di funzionamento continuo, riducendo notevolmente i tassi di rigetto del prodotto causati da deviazioni di peso. Le fabbriche che utilizzano questa macchina di pesatura possono soddisfare pienamente le severe norme internazionali di ispezione del peso per gli imballaggi al dettaglio e all'ingrosso, eliminando le controversie di qualità post consegna. Caratteristica fondamentale 2: Struttura automatizzata ottimizzata per un'efficienza di imballaggio notevolmente superiore Abbiamo ridisegnato il flusso di lavoro di alimentazione e scarico dei materiali per eliminare le strozzature di produzione, aumentando significativamente il throughput orario di imballaggio: La tramoggia di sollevamento automatica di grande capacità consente l'alimentazione di materie prime sfuse, riducendo i frequenti tempi di fermo manuale di ricarica. La progettazione di alimentazione a tampone a più strati distribuisce uniformemente i materiali per evitare l'impilazione e il blocco, garantendo cicli di pesatura ininterrotti. Scarico automatico veloce e collegamento senza soluzione di continuità con macchine verticali per la produzione di sacchetti, macchine di sigillamento e linee trasportatrici per formare una linea di imballaggio completamente senza equipaggio. Il pannello touchscreen user-friendly consente di memorizzare con un solo clic le formule di peso per i diversi prodotti; il passaggio da un prodotto all'altro richiede solo pochi secondi senza complicate regolazioni meccaniche. Una singola macchina di confezionamento automatica può sostituire 4 ′′ 6 lavoratori di pesatura e confezionamento manuale, riducendo le spese di manodopera raddoppiando la capacità di confezionamento giornaliera.Un funzionamento automatizzato stabile 24 ore su 24 massimizza ulteriormente l'utilizzo dello spazio in officina e la velocità di consegna degli ordini. Ampi settori di applicazione Questa soluzione di confezionamento per pesatura ad alta precisione si adatta ai produttori che lavorano: Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Parti di plastica per iniezione, guarnizioni di gomma e accessori isolanti Ricambi elettronici, accessori per cavi e componenti di piccoli circuiti Parti di giocattoli, accessori cosmetici e piccoli beni di consumo quotidiano Fittings in miniatura usa e getta per uso medico Valore del cliente Stretta coerenza di peso: ridurre i prodotti difettosi e i reclami dei clienti Risparmio notevole dei costi del lavoro: meno interventi manuali necessari Maggiore produzione oraria di imballaggi: abbreviamento dei tempi di produzione degli ordini Facile utilizzo e rapida sostituzione dei prodotti: minori costi di formazione dei lavoratori Cornice compatta mobile con ruote per regolare la disposizione flessibile del laboratorio Dichiarazione conclusiva La nostra nuova macchina di pesatura automatica ad alta precisione fornisce un miglioramento dell'automazione conveniente per le fabbriche di imballaggio di pezzi di grandi dimensioni che lottano con limiti di precisione ed efficienza.Il nostro team di ingegneri offre una configurazione personalizzata in base alle dimensioni del materiale, il peso di un singolo sacchetto e le attrezzature di imballaggio a valle esistenti. Se avete intenzione di aggiornare la vostra linea di imballaggio per migliorare la stabilità di pesatura e la velocità di produzione, contattate il nostro team di vendita per ottenere i parametri dettagliati della macchina,Video di funzionamento e riferimenti a casi reali di fabbrica.

La confezionatrice per conteggio AI Vision riduce il 90% della manodopera ed elimina gli errori di conteggio per il produttore giapponese di anelli di tenuta per autoveicoli Industria: Componenti di tenuta in gomma per autoveicoli  Attrezzatura: Macchina confezionatrice per conteggio visione CCD integrata per O-ring e guarnizioni in gomma  Tempo di cooperazione: 1 luglio 2026   Regione cliente: Giappone 1. Background del cliente Il cliente è un fornitore di guarnizioni per autoveicoli di livello 2 con sede a Nagoya, in Giappone, che produce oltre 120 tipi di O-ring in silicone, NBR e FKM, paraolio e guarnizioni piatte per i principali marchi di veicoli giapponesi. Prima della collaborazione, la fabbrica adottava il conteggio e l'insaccamento manuale completo degli anelli di tenuta finiti. 2. Sfide fondamentali della produzione Gli anelli di tenuta sono piccoli, elastici e facili da incollare; il tasso di errore nel conteggio manuale ha raggiunto oltre il 3%, provocando frequenti resi dei clienti e perdite di risarcimenti. La fabbrica ha impiegato 12 lavoratori a tempo pieno per l'imballaggio su tre turni, con un'elevata spesa annua per la manodopera e un turnover instabile del personale. Nessun controllo automatico della qualità; sigilli difettosi, deformati o danneggiati venivano mescolati nei sacchetti finiti, provocando reclami sulla qualità da parte delle fabbriche di assemblaggio di automobili. L'imballaggio manuale non disponeva di una registrazione unificata dei dati dei lotti e non era in grado di realizzare la tracciabilità dell'intero ciclo di vita del prodotto richiesta dagli standard dell'industria automobilistica. 3. Soluzione personalizzata da Anxiang Precision Anxiang Precision ha fornito una macchina confezionatrice per il conteggio visivo con intelligenza artificiale integrata personalizzata dedicata agli anelli di tenuta del settore automobilistico, con aggiornamenti chiave che soddisfano i requisiti di produzione del cliente: Sistema di visione CCD ad alta velocità a doppio canale + algoritmo AI di autoapprendimento, precisione di conteggio fino al 99,99%, supporta il rifiuto automatico di anelli di tenuta bloccati, sovrapposti e deformati. Modulo di commutazione rapida multi-specifica: regolazione dei parametri con un clic per O-ring da 1 a 50 mm, realizzando un passaggio senza soluzione di continuità tra diversi lotti di prodotto entro 2 minuti. Flusso di lavoro tutto in uno: alimentazione automatica, conteggio visivo, smistamento dei prodotti difettosi, realizzazione di sacchetti, termosaldatura, codifica batch e caricamento dei dati nel sistema MES del cliente. Struttura antipolvere e silenziosa adattata agli standard giapponesi delle officine pulite, con basso consumo energetico e funzionamento stabile continuo 24 ore su 24. 4. Risultati misurabili post-installazione Riduzione della manodopera: 12 addetti all'imballaggio ridotti a 2 operatori a turni, riducendo il costo della manodopera del 90% ogni anno. Zero errori di conteggio: mai più ordini di reso causati da anelli di tenuta conteggiati erroneamente dopo l'implementazione della macchina, eliminando le perdite di compensazione del prodotto. Efficienza produttiva: capacità di imballaggio aumentata da 1.200 sacchi/giorno (manuale) a 7.500 sacchi/giorno, supportando una produttività degli ordini superiore del 30% senza espansione dell’officina. Miglioramento della qualità: l'ispezione visiva automatica tramite intelligenza artificiale rimuove i sigilli non qualificati in tempo reale, riducendo il tasso di deflusso difettoso quasi a zero. Tracciabilità digitale: ogni lotto di imballaggio genera dati di produzione unici, soddisfacendo pienamente gli standard di controllo di qualità dell'industria automobilistica. 5. Testimonianza del cliente "La macchina per il conteggio visivo degli anelli di tenuta di Anxiang ha risolto completamente i nostri punti critici di lunga data relativi all'imprecisione del conteggio manuale e agli elevati costi di manodopera. La funzione di ispezione AI è particolarmente preziosa per le parti di tenuta di livello automobilistico. La macchina funziona stabilmente nella nostra officina pulita e la risposta del supporto tecnico post-vendita è efficiente. Prevediamo di acquistare altri 3 set per aggiornare tutte le linee di confezionamento entro quest'anno." — Direttore della produzione, fabbrica di guarnizioni per autoveicoli di Nagoya 6. Riferimento agli scenari applicabili O-ring automobilistici, paraoli idraulici, guarnizioni in silicone, parti elettroniche di tenuta in gomma, rondelle in gomma per impianti idraulici e altri piccoli componenti elastici di precisione per conteggio e imballaggio automatici.

Dal 24 al 26 giugno 2026, Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) ha partecipato alla fiera internazionale dei dispositivi di fissaggio di Shanghai presso lo stand 3H05. Abbiamo esposto le nostre macchine di base: la macchina di imballaggio per ispezione visiva, la macchina di imballaggio per pesatura e la macchina di imballaggio per il conteggio desktop, che sono state appositamente progettate per attacchi, bulloni, dadi,imballaggio di macchine per autoveicoli e di piccole parti metalliche. Durante la mostra di 3 giorni, abbiamo ricevuto numerosi produttori nazionali e acquirenti esteri provenienti da Sudafrica, Malesia, India, Colombia, Turchia e altre regioni.Molti clienti hanno effettuato ordini di prova e di massa sul posto dopo aver visto la dimostrazione in diretta della macchina. Il 29 giugno, il nostro team di vendita sta seguendo tutti i potenziali clienti e organizzando la produzione degli ordini. DGAX continuerà a migliorare le soluzioni di imballaggio automatico per l'industria mondiale degli hardware e dei dispositivi di fissaggio.

Per i produttori alle prese con conteggi manuali imprecisi, scarsa efficienza dell'imballaggio e parti delicate facilmente graffiabili: il nostroMacchina per il conteggio visivo CCD ad alta velocità (modello AX-YZ)offre una soluzione di conteggio completamente automatizzata e ad alta precisione! ✅ Vantaggi prestazionali fondamentali Precisione di conteggio estremamente elevata: precisione entro 1/10.000, zero errori di conteggio negativi, evita completamente il riempimento eccessivo o insufficiente durante il confezionamento Elevata produttività continua: capacità di produzione stabile di 3.000–5.000 pezzi al minuto, aumenta drasticamente la produttività della linea di confezionamento Hardware di visione premium: obiettivo ottico industriale da 600 W + risoluzione della fotocamera da 0,2 mm, frequenza di scansione di 10 K/s, cattura perfettamente piccole parti Delicato sistema di alimentazione a vibrazione a due stadi Appositamente personalizzato per prodotti di grado cosmetico, facilmente graffiabili. Nessun graffio, nessuna deformazione, proteggi completamente i tuoi prodotti finiti di alto valore estetico durante l'alimentazione e il conteggio Configurazione di alimentazione stabile: 220 V CA/60 Hz, 0,75 kW a basso consumo energetico, si adatta alla maggior parte degli standard di alimentazione di fabbrica in tutto il mondo Scenari applicativi Ideale per piccoli accessori hardware, parti in plastica, componenti elettronici, accessori cosmetici, elementi di fissaggio di precisione e altri prodotti in miniatura con severi requisiti estetici. Perché scegliere la nostra attrezzatura per il conteggio CCD? Ci concentriamo da anni sull'ispezione visiva e sul conteggio delle attrezzature per l'imballaggio. Questo modello AX-YZ è stato sviluppato in modo indipendente per risolvere i punti critici del settore delle macchine contatrici tradizionali: deviazione del conteggio, danni alla superficie del prodotto, bassa velocità. Può essere perfettamente collegato con macchine confezionatrici automatiche per formare una linea di produzione integrata di conteggio e confezionamento. Se stai cercando di aggiornare il tuo flusso di lavoro esistente di conteggio e confezionamento, ti invitiamo a inviare richieste per parametri dettagliati, video di test di fabbrica e soluzioni di stampo personalizzate! Hashtag (aggiungi in fondo al post) #VisualCountingMachine #CCDCountingEquipment #AutomaticPackagingMachine #PrecisionCounting #IndustrialAutomation #SmallPartsPackaging #HardwareManufacturing #PackagingSolution #FactoryAutomation #VisualInspection Versione breve (se desideri un post breve e conciso per una pubblicazione rapida) Stanco di conteggi manuali imprecisi e di prodotti delicati danneggiati nella tua linea di confezionamento? La nostra macchina per il conteggio CCD ad alta velocità AX-YZ è il tuo aggiornamento perfetto! 🔹 Errore di conteggio ±0, precisione fino a 1/10000 🔹 Conteggio continuo stabile da 3000–5000 pz/min 🔹 Alimentazione tramite vibrazione a due stadi, nessun graffio per parti ad alto valore estetico 🔹 Obiettivo industriale da 600 W, fotocamera ad alta risoluzione da 0,2 mm Perfetto per componenti elettronici, raccordi in plastica, imballaggi automatizzati di piccola ferramenta di precisione. Scrivici per preventivo e soluzione personalizzata! #AutomationEquipment #PackagingAutomation #CCDVisualCounting Scheda prodotto supplementare (può essere allegata come commento) Riepilogo delle specifiche del prodotto Modello: macchina per il conteggio CCD ad alta velocità AX-YZ Precisione di conteggio: entro 1/10000, nessun errore negativo Efficienza lavorativa: 3.000–5.000 pezzi/min (funzionamento continuo) Indice fotocamera: risoluzione 0,2 mm, frequenza di scansione 10 K/s Modalità di alimentazione: alimentazione a vibrazione a due stadi Sistema ottico: lente ottica industriale da 600 W Alimentazione: 220 V CA, 60 Hz, 0,75 kW Punto di forza: progettato per prodotti standard dall'aspetto elevato, protezione completa della superficie del prodotto

DGAX ha lanciato la sua nuova macchina all-in-one per il conteggio visivo integrato, pensata per raccordi metallici di precisione, elementi di fissaggio e piccole parti di hardware.risolvere i problemi di imprecisione del conteggio e di danno parziale nelle linee di produzione di imballaggio. Dotata di moduli di ispezione visiva CCD ad alta risoluzione e doppi pannelli di controllo touchscreen, l'unità raggiunge una precisione di conteggio del 99,99%, superando di gran lunga i contatori di pesatura tradizionali.La sua innovativa struttura tampone a bassa caduta riduce l'impatto della collisione per proteggere i pezzi di lavoro in metallo lucidato come i connettori a filoQuesta compatta apparecchiatura all-in-one automatizza l'alimentazione, il conteggio in tempo reale, la formazione del sacchetto, la sigillatura e l'uscita, riducendo il lavoro manuale di oltre il 60% e supportando un funzionamento continuo stabile ad alta velocità. Adatta per l'hardware automobilistico, i raccordi idraulici e le fabbriche di componenti elettronici, la macchina intelligente offre una qualità di imballaggio costante,riduce i costi operativi e aiuta i produttori a soddisfare severi standard di precisione della catena di approvvigionamento globale.