Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Notizie aziendali

Per i produttori orientati all'esportazione che si affidano alla codifica on-pack per la tracciabilità del prodotto, le tradizionali stampanti a trasferimento termico richiedono la sostituzione regolare di materiali di consumo come nastri di stampa e cartucce d'inchiostro, con conseguenti costi ricorrenti per i materiali, frequenti tempi di inattività per la sostituzione dei rulli e occasionali marcature sfocate o sbiadite durante la spedizione a lunga distanza. Abbiamo riadattato la macchina confezionatrice automatica del nostro cliente con un modulo di marcatura laser in linea, fornendo codifica senza inchiostro e senza materiali di consumo direttamente sulle pellicole di imballaggio come parte integrante del ciclo di confezionamento. Installata alla stazione di pre-sigillatura e completamente sincronizzata con il sistema di controllo della macchina confezionatrice, l'unità laser incide date di produzione, codici lotto, numeri di serie, codici a barre e codici QR direttamente su pellicole PE, laminate e sulla maggior parte delle pellicole di imballaggio comuni. Non richiede nastri di stampa, inchiostro o altri materiali di consumo, e la sorgente laser vanta una lunga durata di servizio con minima manutenzione ordinaria. Principali vantaggi per il cliente: Costi zero per i materiali di consumo: Elimina gli acquisti continui di nastri di stampa e inchiostro, riducendo significativamente le spese operative di imballaggio a lungo termine. Nessun tempo di inattività per la sostituzione dei materiali: Rimuove la necessità di frequenti sostituzioni dei rulli, migliorando l'uptime complessivo della linea e l'efficienza produttiva. Marcature permanenti e resistenti all'abrasione: I codici incisi al laser sono resistenti ai graffi, all'acqua e allo sbiadimento, mantenendo la piena tracciabilità anche durante lunghe spedizioni marittime e stoccaggio a lungo termine. Marcatura precisa e costante: Il funzionamento sincronizzato garantisce un posizionamento accurato e una qualità di codifica uniforme su ogni confezione. Questo aggiornamento preserva l'investimento esistente del cliente nella macchina confezionatrice, garantisce un rapido ritorno sull'investimento attraverso l'eliminazione delle spese per i materiali di consumo e fornisce una soluzione di codifica più affidabile per le spedizioni di esportazione. È ideale per parti in plastica, elementi di fissaggio, ferramenta e altri prodotti industriali che richiedono un'identificazione dell'imballaggio durevole e a bassa manutenzione.

Un set della nostra macchina per il confezionamento a conteggio visivo è stato consegnato con successo a una fabbrica di elementi di fissaggio in Polonia. Questa attrezzatura automatica per il confezionamento a conteggio visivo è appositamente progettata per piccole parti hardware come elementi di fissaggio, anelli di tenuta, componenti stampati a iniezione. Può contare, insacchettare e sigillare automaticamente i prodotti, riducendo notevolmente gli errori di conteggio manuale e migliorando l'efficienza del confezionamento.   La nostra macchina supporta un rapido cambio stampo per gestire più dimensioni di prodotto. Ampiamente utilizzata per elementi di fissaggio, viti, guarnizioni e parti stampate a iniezione di plastica. Aiuta i produttori europei a risparmiare sui costi di manodopera e a realizzare un confezionamento standardizzato dei sacchetti finiti.   Se stai cercando una soluzione automatica di conteggio e confezionamento per hardware, elementi di fissaggio o parti in plastica, ti invitiamo a contattarci. Contatto: Land WhatsApp: +86 18929438599 Email: sales@dgaxvision.com

Il direttore della nostra azienda ha recentemente intrapreso una missione d'affari all'estero.il committente ha viaggiato in Europa per visitare i clienti sul posto. Alla fiera statunitense, abbiamo presentato la nostra gamma completa di soluzioni di controllo visivo automatizzato e di imballaggio per parti stampate a iniezione, elementi di fissaggio e componenti in plastica.partner di canale e professionisti del settore, ha mostrato le nostre capacità tecniche in materia di alimentazione, ispezione e imballaggio di fine linea, e ha assicurato molteplici lead per una potenziale cooperazione,aumentare la visibilità del nostro marchio nel mercato nordamericano. Nel corso del viaggio europeo in corso, il principale visiterà clienti cooperativi di lunga data e clienti target chiave nelle principali regioni industriali.Le visite in loco includono discussioni approfondite sui prossimi progetti di aggiornamento della produzioneIl viaggio ci consente inoltre di acquisire informazioni di prima mano sulle richieste del mercato locale e sui requisiti normativi.per allineare meglio i nostri prodotti e servizi alle esigenze produttive europee. Questa iniziativa aziendale transcontinentale sostiene la nostra strategia di crescita globale, rafforza le partnership con i clienti a livello esecutivo,e pone le basi per una maggiore presenza sul mercato in Nord America ed Europa.

Soluzione automatizzata per il conteggio e l'imballaggio in sacchetti di guarnizioni in gomma aiuta una fabbrica di sigilli italiana a ridurre gli errori di imballaggio manuale DONGGUAN, CINA – 06 Ottobre 2026 — La nostra macchina per l'imballaggio a conteggio visivo è stata spedita con successo a un produttore professionale di componenti di tenuta con sede in Italia, supportando il cliente nell'automatizzare l'imballaggio di O-ring e guarnizioni in gomma. Il cliente è specializzato nella produzione di guarnizioni industriali in gomma e O-ring. Prima dell'acquisto della nostra attrezzatura, si affidava pesantemente al conteggio e all'imballaggio manuale in sacchetti, il che comportava alti costi di manodopera e rischi inevitabili di errori di conteggio. Questa macchina per l'imballaggio a conteggio visivo adotta la tecnologia di conteggio visivo AI, contando stabilmente O-ring e guarnizioni in gomma nell'intervallo di dimensioni da 10 a 50 mm. Completa il conteggio dei pezzi, il riempimento del sacchetto e la sigillatura automaticamente in un unico flusso di lavoro. La macchina soddisfa i requisiti CE per il mercato europeo. Ha superato il test di accettazione in fabbrica (FAT) completo prima della spedizione, imballata in casse di legno di compensato per un trasporto marittimo sicuro. Questa spedizione segna un'altra pietra miliare per le nostre attrezzature di imballaggio automatizzato che entrano nell'industria europea dei componenti di tenuta. Forniamo soluzioni personalizzate di conteggio visivo e imballaggio per produttori di guarnizioni, fabbriche di fissaggi e piccoli produttori di ferramenta in tutta Europa. Il nostro servizio include la messa in servizio remota, la guida tecnica online e il supporto post-vendita a vita. Preventivo (Responsabile Vendite): “Sempre più produttori europei di guarnizioni cercano di sostituire l'imballaggio manuale con l'automazione del conteggio visivo. Questa collaborazione dimostra che la nostra macchina funziona in modo affidabile per la produzione di O-ring in gomma. Siamo pronti a servire più fabbriche di sigilli in Italia, Germania, Spagna e altri paesi dell'UE.” Chi siamo Siamo un produttore professionale di macchine per l'imballaggio a conteggio visivo, selezionatrici ponderali e macchine per la sigillatura di cartoni, con sede a Dongguan, Cina. Progettiamo attrezzature di imballaggio automatico per O-ring, guarnizioni, dadi, rondelle, viti e altri componenti di precisione di piccole dimensioni.   Contatti:Telefono,WhatsApp 18929438599,sales@dgaxvision.com

Louisville, Kentucky – 28 settembre 2026 Il Global Polymer Summit 2026 prende ufficialmente il via oggi presso il Kentucky International Convention Center di Louisville, Kentucky. DGAX North America dà il benvenuto ai professionisti della produzione di polimeri e gomma a visitarci allo Stand 848. Presentiamo la nostra gamma completa di soluzioni di automazione intelligente, tra cuimacchine per il conteggio e l'imballaggio con visione artificialee sistemi di ispezione visiva basati sull'IA, appositamente progettati per O-ring, guarnizioni e altri componenti in gomma e polimero. Le nostre attrezzature integrate coprono l'intero flusso di lavoro dal conteggio dei pezzi, all'ispezione dei difetti, fino al confezionamento automatico, fornendo automazione coerente, affidabile e flessibile per i produttori di polimeri e gomma. Se siete alla ricerca di macchinari automatizzati per il conteggio e il confezionamento di guarnizioni in gomma, O-ring o piccole parti in plastica, venite al nostro stand per discutere le vostre sfide di produzione. Il nostro team è pronto a condividere soluzioni di automazione su misura per la vostra fabbrica. Informazioni sull'eventoGlobal Polymer Summit 2026 Contatto:WhatsApp 008618929438599 Data: 28 – 30 settembre 2026 Luogo: Kentucky International Convention Center, Louisville, KY Numero Stand: 848

DONGGUAN, CINA Sep 21,2026 La linea di produzione completamente automatica chiavi in mano che combina l'ispezione visiva AI e l'imballaggio di conteggio visivo è stata consegnata con successo a un produttore professionale di componenti di sigillatura in Italia. Questa linea integrata è realizzata su misura per gli anelli e le guarnizioni in gomma del cliente.e l'imballaggio finale dei sacchi in un unico flusso di lavoro continuo. Si occupa di piccole parti di tenuta da 5 mm a 35 mm, risolvendo i classici problemi dell'industria: errori di conteggio, perdite di difetti visivi e bassa produttività da selezione e imballaggio manuali. La stazione di ispezione visiva AI rileva in tempo reale imperfezioni superficiali, deformazioni e difetti dimensionali sulle guarnizioni in gomma.il modulo di conteggio della visione esegue un conteggio ad alta precisioneL'intera linea sostituisce l'ispezione manuale, il conteggio e l'imballaggio, riducendo notevolmente i costi di manodopera ed eliminando gli errori di quantità. Tutti gli equipaggiamenti sono conformi alle norme CE per il mercato dell'UE. Il test FAT di fabbrica completo è stato completato prima della spedizione. L'intero set è stato confezionato in casse di legno fumigate per l'esportazione per il trasporto marino. Questa consegna segna un'altra pietra miliare per la nostra azienda nel settore europeo dell'automazione di parti di tenuta di precisione.produttori di elementi di fissaggio e componenti in plastica in tutta Europa. Contatto:Land what'sapp:86 18929438599 email:sales@dgaxvision.com

Ci dirigiamo a Louisville!   DGAX North America è entusiasta di esporre al Global Polymer Summit 2026, riunendo professionisti dei settori della gomma, degli elastomeri e degli pneumatici.   📍 Kentucky International Convention Center 📅 28–30 settembre 2026 📌 Stand #848   Passate a trovarci per parlare di: • Conteggio visivo e insacchettamento automatizzato • Ispezione visiva con IA • Alimentazione e confezionamento automatizzati • Soluzioni di automazione personalizzate   Sia che stiate cercando di ridurre il conteggio manuale ripetitivo, migliorare la coerenza delle ispezioni o automatizzare un processo di confezionamento, saremo lieti di conoscere la vostra applicazione e discutere cosa potrebbe essere possibile. Parteciperete già al GPS 2026? Inviateci un messaggio e programmate un appuntamento allo Stand 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

Per un produttore di apparecchiature per tubi che mirava alla produzione completamente senza equipaggio, dalle parti sciolte ai pacchetti finiti, abbiamo fornito una linea automatizzata chiavi in mano che integrava l'alimentazione vibratoria della ciotola,controllo visivo multicamera e imballaggio automatico. Le parti sfuse vengono prima caricate in un alimentatore vibratore a scodella progettato su misura, che classifica, orienta e alimenta le parti una per una nella stazione di ispezione in una postura stabile.Un sistema di visione con 8 telecamere esegue quindi misurazioni a dimensione completa e rilevazione completa dei difetti superficialiLe parti qualificate vengono guidate automaticamente nella macchina di imballaggio a valle per il conteggio e la sigillatura dei sacchetti.mentre le parti di NG vengono scaricate separatamente attraverso un sbocco dedicato per la pulizia e la nuova ispezioneL'intera linea funziona con ritmo sincronizzato e controllo centralizzato, con un minimo di intervento manuale. Questa soluzione integrata elimina il trasferimento manuale tra i processi di alimentazione, ispezione e imballaggio, crea un controllo della qualità e una catena di imballaggio completamente automatizzati,e migliora l'efficienza complessiva della produzione garantendo al contempo una qualità dei prodotti in uscita coerente.

La nostra azienda rilascia ufficialmente la nuova macchina confezionatrice automatica per sacchetti con zip, appositamente progettata per fabbriche che producono ferramenta, connettori in plastica, O-ring in gomma e altre piccole parti di precisione. Molti produttori si affidano ancora all'imballaggio manuale per i piccoli componenti. L'operazione manuale comporta costi di manodopera elevati, bassa velocità e qualità di imballaggio incoerente. Questa macchina confezionatrice per sacchetti con zip di nuova concezione può completare automaticamente la formazione del film in rotolo, la produzione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un unico flusso di lavoro. La macchina supporta larghezze del sacchetto da 60-150 mm e lunghezze del sacchetto da 80-150 mm, con uno spessore del film applicabile di 0,05-0,12 mm. Funziona perfettamente per imballare piccole parti solide e può essere abbinata alla nostra macchina conta fibre ottiche per creare una linea di produzione completa di conteggio e imballaggio. In combinazione con la nostra attrezzatura di conteggio a fibra ottica, il sistema integrato può contare automaticamente piccole parti e imballare direttamente le quantità finite in sacchetti con zip, riducendo notevolmente la manodopera manuale e gli errori di conteggio. È ampiamente adatto per officine di stampaggio a iniezione, fabbriche di ferramenta e produttori di guarnizioni in gomma. "Ci concentriamo sulla risoluzione dei problemi di imballaggio per i produttori di piccoli componenti", ha affermato il nostro direttore delle vendite. "Questa nuova macchina per sacchetti con zip può funzionare in modo indipendente o in coppia con la nostra macchina conta, aiutando i clienti ad aumentare l'efficienza di imballaggio e a ridurre i costi operativi." La macchina è disponibile per demo e preventivi per produttori globali ora. Contatto:TerraEmail: sales@dgaxvision.com

DONGGUAN, CINA – 7 settembre 2026 — Un produttore spagnolo specializzato in O-ring in gomma, guarnizioni e componenti di tenuta ha ufficialmente implementato attrezzature intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, risolvendo completamente i problemi di produzione di lunga data causati dal conteggio e dal confezionamento manuali. La nuova macchina ha notevolmente migliorato l'accuratezza del confezionamento, stabilizzato la qualità del prodotto ed eliminato efficacemente i frequenti reclami dei clienti. Per molto tempo, la fabbrica spagnola di componenti di tenuta in gomma si è affidata interamente al conteggio e all'insacchettamento manuali per piccoli prodotti in gomma di dimensioni comprese tra 5 mm e 50 mm. L'operazione manuale ha portato evidenti problemi del settore: alti costi di manodopera, imprecisione del conteggio, frequenti errori di quantità e standard di confezionamento incoerenti. Quantità di prodotti inaccurate consegnate agli acquirenti a valle hanno portato a continui reclami dei clienti, influenzando seriamente la reputazione del marchio e le relazioni di cooperazione a lungo termine dell'azienda.Dopo molteplici selezioni di mercato e confronti di attrezzature, il produttore spagnolo ha finalmente selezionato la nostra macchina intelligente di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, su misura per piccole parti di precisione, inclusi guarnizioni in gomma, connettori in plastica e raccordi per ferramenta metallica. L'attrezzatura è perfettamente adattata a prodotti di piccole dimensioni da 5–50 mm, coprendo quasi tutte le specifiche convenzionali di anelli in gomma e accessori di tenuta prodotti dal cliente. Dalla messa in servizio ufficiale in loco, l'efficienza produttiva e il tasso di qualificazione del prodotto dell'officina di confezionamento del cliente sono stati completamente migliorati. Il sistema di conteggio intelligente tramite visione artificiale realizza un conteggio automatico a zero errori e un insacchettamento automatico, evitando completamente gli errori di conteggio manuale e standardizzando l'intero processo di confezionamento. Allo stesso tempo, le attrezzature automatizzate riducono notevolmente la dipendenza manuale, tagliano i costi di manodopera per il lavoro di confezionamento ripetitivo e risolvono il problema principale dei reclami dei clienti causati da discrepanze di quantità. Il cliente ha riconosciuto ampiamente l'effetto pratico dell'attrezzatura. Hanno dichiarato che la macchina di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale ha ottimizzato completamente il loro processo di confezionamento backend, stabilizzato la qualità della consegna del prodotto, ripristinato la fiducia dei clienti e portato benefici di produzione stabili e sostenibili alla fabbrica.Le nostre attrezzature intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale sono ampiamente applicabili al confezionamento standardizzato di guarnizioni in gomma da 5–50 mm, connettori per iniezione di plastica, ferramenta metallica di precisione e altre piccole parti. Aiuta le imprese manifatturiere globali a ridurre i costi di manodopera, eliminare gli errori di conteggio, ridurre i reclami post-vendita e raggiungere una produzione di confezionamento standardizzata e automatizzata. Chi SiamoSiamo un produttore professionale di macchine intelligenti di conteggio e confezionamento tramite visione artificiale, focalizzato su soluzioni di confezionamento automatico per piccole parti di precisione come guarnizioni in gomma, connettori in plastica e raccordi per ferramenta metallica. Impegnati ad aiutare le piccole e medie fabbriche manifatturiere globali a realizzare l'aggiornamento del confezionamento intelligente, ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità della consegna del prodotto. Contatti Terra Email: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

Il team di Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment ha recentemente completato un viaggio d'affari in Giappone, conducendo incontri faccia a faccia con produttori locali di connettori, anelli di tenuta e raccordi per tubi. Durante le visite in loco, il nostro team ha ispezionato i reparti di produzione dei clienti, ha appreso le criticità reali del conteggio e dell'imballaggio manuale per componenti hardware, plastica e gomma di piccole dimensioni da 5-50 mm. Entrambe le parti hanno effettuato scambi tecnici approfonditi sulle macchine di conteggio e imballaggio basate sulla visione, inclusa la velocità di funzionamento della macchina, l'accuratezza del conteggio del 99,7% (errore solo positivo dello 0,3%), l'adattamento alla produzione di sacchetti e i requisiti di configurazione personalizzata. La comunicazione faccia a faccia ci aiuta a comprendere meglio gli standard di produzione locali giapponesi e le condizioni effettive dei reparti. Anxiang continuerà a ottimizzare le attrezzature di imballaggio per fornire soluzioni di conteggio e imballaggio automatizzate più affidabili per i produttori di componenti industriali giapponesi. Attendiamo con impazienza una cooperazione a lungo termine vantaggiosa per tutti con più imprese locali.

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding linesLa sfida principale del cliente era che il suo team sul posto non aveva alcuna esperienza precedente con apparecchiature di ispezione visiva automatizzate.e necessario per costruire la piena capacità operativa prima del suo lancio ufficiale di produzione di massa. Il nostro team di ingegneri post-vendita ha completato l'installazione in loco, l'attracco della linea di produzione e la calibrazione di precisione unificata di tutte le unità entro il programma concordato.Abbiamo fornito un programma di formazione specifico per i ruoli, adattato alle diverse funzioni lavorative, piuttosto che una formazione genericaGli operatori di prima linea sono stati addestrati sulle routine quotidiane di avvio/arresto, sulla manipolazione delle parti standard e sui flussi di lavoro di riispezione delle parti NG.manutenzione del modulo ottico, diagnosi dei difetti comuni e metodi di recupero rapido.configurazione della libreria di difetti e analisi dei dati di produzione per l'ottimizzazione dei processiL'intera formazione è stata accompagnata da una pratica pratica utilizzando i prodotti reali del cliente, seguita da una valutazione delle competenze in loco. Tutti i macchinari di ispezione sono entrati in produzione formale nel tempo stabilito immediatamente dopo la formazione.e prestazioni di rilevamento coerenti hanno efficacemente supportato la sua rapida crescita della produzioneQuesto servizio post-vendita mirato ha ridotto notevolmente la curva di apprendimento del cliente per le nuove attrezzature.e ha ricevuto un riconoscimento positivo con una chiara intenzione di ulteriore cooperazione con l'ampliamento della produzione.