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Caso di studio: macchina multifunzione per il conteggio visivo e il confezionamento di piccoli componenti

2026-06-11
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Visualizzazione del progetto

Il nostro cliente, un produttore leader di piccole parti di precisione (fasciatori, connettori elettronici e componenti in plastica), ha affrontato sfide critiche con il suo processo di imballaggio manuale:
  • Alti costi di manodopera e tassi di produzione lenti
  • Errori di conteggio frequenti che portano a reclami da parte dei clienti e costosi sovra-riempimenti
  • Qualità incoerente degli imballaggi, in particolare quando si integrano essiccanti per prodotti sensibili all'umidità
Abbiamo fornito un sistema di conteggio visivo completamente automatizzato, progettato per eliminare questi punti critici e razionalizzare l'intera linea.

Componenti chiave del sistema e il loro funzionamento

Questa soluzione integrata combina la tecnologia di visione di precisione con una meccanica di imballaggio affidabile:
  1. Macchina di conteggio visivo
     
    Le telecamere CCD ad alta velocità (compatibili con i sistemi HikRobot/Basler) eseguono la scansione delle parti in caduta, contandole con una tolleranza di errore di ±0 utilizzando algoritmi avanzati di analisi delle immagini.
  2. Salvatrice di stoccaggio
     
    Immagazzina materie prime sfuse, garantendo un'alimentazione continua al sistema di conteggio senza ricarica manuale.
  3. Unità di imballaggio
     
    Forma, riempie e sigilla automaticamente i sacchetti, supportando vari tipi di pellicola e dimensioni di sacchetti personalizzate.
  4. Aggiustatore per vaschette vibratrici a dessicante
     
    Sincronizzato per inserire i pacchetti di essiccanti nel pacchetto al momento giusto, ideale per prodotti sensibili all'umidità come elettronica e hardware.
  5. Dual HMI (controlli touchscreen)
     
    Interfacce user-friendly per una rapida configurazione delle ricette, monitoraggio della produzione in tempo reale e diagnosi degli errori.
  6. Porti di scarico OK/NG
     
    Separa automaticamente i pacchetti qualificati da quelli respinti (a causa di errori di conteggio o problemi di sigillamento) per il controllo della qualità.

I risultati: miglioramenti misurabili

Dopo aver implementato il nostro sistema, il cliente ha ottenuto risultati trasformativi:
  • Accuratezza del conteggio del 100%: eliminazione dei reclami dei clienti per parti mancanti o in eccesso.
  • 3 volte maggiore velocità di produzione: da 20 sacchetti/min manualmente a oltre 60 sacchetti/min con la linea automatizzata.
  • Riduzione del 50% dei costi del lavoro: Solo un operatore è necessario per far funzionare l'intero sistema.
  • Zero sovraccarico: Si risparmiano ogni anno migliaia di rifiuti materiali causati da un eccesso di imballaggio.
  • Qualità costante: Imballaggio uniforme con inserimento integrato di essiccanti migliora la durata di conservazione del prodotto e la reputazione del marchio.

Perché questa soluzione funziona

  • Integrazione all-in-one: Combina il conteggio, l'inserimento di essiccanti e il confezionamento in una singola linea compatta.
  • Flessibilità per più prodotti: Facilmente adattabile a diverse dimensioni di componenti (2,5 ‰ 50 mm) con rapidi cambi di ricetta.
  • Conformi e affidabili: certificato CE, costruito per gli standard di potenza 220V/60Hz, con un telaio robusto di 200 kg di grado industriale per un uso a lungo termine.
  • Manutenzione minima: progettato con componenti e sistemi diagnostici facili da usare per ridurre i tempi di inattività.

Pronti a trasformare la vostra linea di imballaggio?

Questo caso di studio è solo un esempio di come risolviamo le sfide di conteggio e imballaggio per i produttori di tutto il mondo.Se avete bisogno di una macchina di conteggio standalone o un sistema integrato completamente personalizzato, DGAX può progettare una soluzione su misura per i vostri prodotti e obiettivi di produzione.
Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e ottenere una consultazione gratuita.
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